石灰石的主要成分碳酸钙（CaCO3）,是制造水泥、石灰、电石的主要原料,石灰石经过破碎磨粉之后，被广泛应用于造纸、橡胶、油漆、涂料、医药、化妆品、饲料、密封、粘结、抛光等多个领域，是现代化工业发展中不可或缺重要原材料。
根据不同的用途，需要将石灰石破碎成不同大小的颗粒，这就需要用到石灰石破碎机。
而石灰石的物理特性是硬度小、脆性大，石灰岩含硅量低，磨蚀性低。石灰岩破碎相对而言是比较容易，生产成本也相对较低。只要采用了合适的工艺配置和设备选型，就能够获得很好的破碎效果。 结合石灰石生产线中“多破少磨”的原则，要尽量在对石灰石破碎的阶段，生产出最好的粒度，因此反击式破碎机设备最适合用于石灰石生产线中的破碎设备。
反击式破碎机具有独特的工作机理及结构设计特点。在使用性能特点上，反击式破碎机与锤式破碎机相比具有明显的技术优势：具有体积小、处理量大、经济性好等优点。那么，使用反击破进行石灰石破碎相对于锤式破碎机又有哪些优势呢?与锤式破碎机相比，反击式破碎机的破碎比更大，并能更充分地利用整个转子的高速冲击能量。
在实际生产中，反击式破碎机也正是石灰石破碎生产线的主要破碎机。该机的破碎特点显着：出料粒度均匀，出料呈立方体形状，细粉料和粉尘含量低;反击式破碎机可以有效处理含湿量较大的物料，防止破碎机的堵塞现象;在挤压间隔时间里物料能自由通过，处理能力大;在一定产量粒度和处理量的前提下保证最小的功率和衬板消耗;物料粒度大小均匀且处理能力大。反击式破碎机对物料的破碎作用，主要有以下几个过程：首先是自由破碎阶段，物料进入破碎腔内，立即受到高速板锤的冲击，物料之间相互撞击，板锤与物料及物料之间的摩擦作用，使破碎腔内的物料得以破碎，并同时获得动能，高速冲向反击板，物料与反击板碰撞再次破碎后，被弹回到板锤的作用区，重新受到板锤的冲击。如此反复进行，直到被破碎成所需的粒度而排出机外。
在物料的选择上，由于板锤损耗比较大，硬度比较大的物料不宜使用反击式破碎机破碎。适合用于石灰石、煤、电石、石英、白云石、硫化铁矿石、石膏和化工原料等中硬以下的脆性物料的中碎、细碎。
生产能力：400t/h-800t/h
设备配置：颚式破碎机、石灰石反击破、圆振动筛、料仓、振动给料机等。
工艺简介
石灰石破碎生产线是对石灰石、石灰岩等硬度等矿物进行粉碎的专用石料加工生产线，它可以把石灰石进行粗碎或者细碎成符合生产要求的各种粒度的石料，过粉碎现象少，有利于石灰石后期深度加工。石灰石破碎生产线工艺流程大致为：第一初级破碎，原始物料大块的石灰石经过料仓，由振动给料机均匀喂料，输送到颚式破碎机进行初级破碎，经过初级破碎后的物料和由振动给料机筛分的细小物料由皮带机一起输送至反击式破碎机；接着是中碎和细碎，输送到反击破中的粗碎物料经过反击破破碎后，采用圆振筛对经过反击破破碎后的石灰石进行筛分：较大颗粒石灰石返送到反击破再次破碎，粒级合格物料则根据需求，进行分级并由传送带传送到不同的储料堆进行贮存或者直接由卡车运往施工现场。
石灰石物料
石灰石破碎生产线方案优势
砂石料方面粒型好
经过该石灰石破碎生产线处理后的石灰石成品粒型多为立方体，有助于石灰石后期深加工；
工艺流程方面科学又简单
该生产线工艺流程简单，并且科学合理，运行流畅；
设备配置方面合理又合适
破碎机厂家设计的石灰石破碎生产线全套设备配置合理，设备搭配合理，有利于石灰石的粉碎。
石灰石破碎——一级破碎
石灰石破碎——二级破碎
客户收益
运行成本低：石灰石破碎生产线整体不需要多少人力，自动化程度高，所以运行成本低。
投资成本低：整套石灰石破碎设备下来，不仅破碎效率高，而且整体给与优惠，投资回收周期短。
收益大：石灰石破碎生产线生产出来的成品级配合理，市场需求大，有助于用户获得高收益。
方案设计
根据环境、地质、气候、为客户规划科学合理的生产线流程设计，做到售前服务、售中服务、售后服务的承诺。
