如何选购合适的破碎设备,厂家带您认识各型破

 破碎机百科     |      2019-10-30 16:48
由于物料的不同,对于破碎机的选择也要具体问题具体分析。基于对产品性能的考虑,破碎在其基础上又分为粗碎、中碎、细碎等,相应地也制备出了各种型号的破碎设备。日常生产中,我们用到最多的破碎机有:鄂式破碎机、圆锥式破碎机、冲击式破碎机(又称制砂机)、反击式破碎机、锤式破碎机等。现在市场上的破碎设备众多,选择一个合适的破碎设备,不但能够降低破碎时间,减少物料浪费,而且,对于破碎设备的耗损也有一定帮助。
破碎机种类繁多,不同类型的破碎机有不同的破碎原理和破碎方式,由于矿石物料性质和形状的不同,所以采用的破碎机种类和破碎机方式也不尽相同,恒联重工给大家介绍破碎机的破碎方式及其工作原理:
一、压碎

将物料放置在两块工作面之间,施加压力后,物料受压达到其抗压强度,物料就会破碎,这种破碎方法适用于大型物料的破碎过程。颚式破碎机和圆锥破碎机的破碎方式就压碎的破碎方式,生产中耐磨零件的磨损较小,不仅可以完成物料的破碎过程,也可以降低生产的投入成本;

颚式破碎机在运行中是电动机带动皮带和皮带轮通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大,从而推动动颚板向固定颚板接近,同时物料被压碎或劈碎,达到破碎的目的;当动颚下行时,肘板与动颚夹角变小,动颚板在拉杆,弹簧的作用下,离开固定颚板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出。

二、冲击破碎

物料受冲击力作用而破碎,这种破碎方式是瞬时作用力,其破碎比大、破碎效率高、而且能耗低,一般采用冲击破碎原理的设备有冲击式破碎机和反击式破碎机;

反击式破碎机在工作时电动机带动转子,物料从机器的上部落入高速旋转的转盘。在离心力的作用下,物料会与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的物料产生高强度的撞击,进而破碎,两部分物料撞击破碎之后又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的摩擦、粉碎,经过多次的循环破碎,最后由排料口排出。

不同破碎设备优缺点对比

全面认识各型破碎机,让您选设备时不迷茫!

选择破碎机要考虑哪些因素

破碎设备的合理选择能够帮助生产者们解决很多问题,但在选择破碎设备时,不能只考虑一种原因,而是要多方考虑。破碎设备主要受物料种类和硬度、含水量、解理程度、进出料粒度影响,另外施工现场和产量也要考虑。

1、物料种类和硬度 物料种类和硬度是选择破碎机一个重要的原则,不同物料的硬度不尽相同,通常用莫氏硬度表示物料的坚硬程度。莫氏硬度分为10个级别,莫氏硬度数越大,其矿石就愈坚硬,破碎难度也就更大,反之亦然。

2、物料的含水量 物料含水量也会影响破碎机的选择,当含水量过大时,细粒物料将因湿度增加而结团或粘在粗粒物料上,从而增加物料的粘性,降低了排矿速度,使生产率有所下降。严重时,甚至会造成排矿口的阻塞,影响到正常生产的进行。

3、矿石的解理发达程度 矿石的解理发达程度也直接影响破碎机的生产率——矿石在破碎时,容易沿着解理面破裂,因此破碎解理发达的矿石,破碎机的生产率相应的比破碎结构致密的矿石高得多。

4、进出料粒度 进出料粒度用来判断所需破碎设备的型号和破碎级别。

如果破碎物料中粗粒(大干排矿口尺寸)的含量较高或者给矿最大块与给矿宽度的比值较大时,破碎机需要实现的破碎比(破碎前物料的粒径与破碎后物料的粒径之比)大,所以生产率降低;破碎物料细粒(接近或小于排矿口尺寸)含量较多或者给矿最大块与给矿宽度的比值较小时,则要实现的破碎比小,故其生产率相应的提高。

5、施工现场 施工现场场地面积大小也是人们选择破碎机考虑的因素之一。另外破碎设备的安放位置等也影响了破碎机的选择。

6、产量 产量多少也是决定破碎设备选型的重要指标,常规理解为产量要求越高则所需破碎设备规格越大,相应的投入和产出都会增加。

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