合理选择锤头材料,提高锤式破碎机的锤头寿命

破碎机百科 | 2019-12-08 点击量:487
      如何提高锤式破碎机的锤头寿命,今天我们就对锤式破碎机锤头磨损的影响因素进行了分析,很多用户咨询该类问题,并询问锤头的日常维护事项,从锤头材质的选择、结构的设计及日常使用和维护的角度,总结了提高锤头寿命的措施。
重锤破碎机

1.选择合适的材料是提高锤头寿命的基本途径。由于锤头在使用过程中不同程度地承受撞击磨损与切削磨损,对使用的材质提出了高韧性与高硬度的要求。但韧性与硬度是一对矛盾,在实际选择材质时,一定要充分了解工况条件及其磨损机制,合理选用材质
破碎机锤头
2.根据冲击载荷大小选择锤头材料
当破碎物料的粒度较大时,锤头所承受的冲击载荷也较大,因此,应选择合金的高强高锰钢,其韧性可保证安全使用;
锤头重量越重,所破碎物料的块度越大,锤头受到的冲击载荷也越大,因此应首先考虑在保证锤头韧性的前提下提高其硬度;
对于中小型锤头,冲击载荷小,采用高锰钢不能发挥其加工硬化的特性,达不到耐磨效果,应选择高中碳低合金钢和中碳合金钢材料。

3.
根据物料特征选择锤头材料
选择锤头材质时,要充分了解破碎的物料组成及其硬度、粒度、尖角锐度、水分等。物料硬度越高,对锤头材质的硬度要求越高;而物料块度越大,对其韧性要求越高。
实践经验表明,锤头的材料硬度应该选为物料硬度的0.8倍以上。在此基础上,再兼顾锤头的大小、转速等情况选择硬度、韧性匹配合理的材料。

4.
根据破碎机结构选择锤头材料
普通锤式破碎机锤头经锤架固定在轴上,运行时离心力大,锤头受冲击载荷大,应选高韧性耐磨材料;
反击锤头式破碎机的锤头镶在转轮上,可用韧性较低的耐磨材料;
破碎机规格越大,锤头的重量越大,动量和冲量也大,对锤头的要求越高,应选择韧性高的耐磨材料。
锤式破碎机锤头磨损是不可避免的,也是很多用户在使用中发愁的问题。在实际生产中,应针对不同的影响因素,采用不同的减磨措施,以提高锤头的使用寿命。

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