不管是什么样的制砂机设备，使用过程中都会出现这样或者那样的问题，堵塞也是不可避免的，这和使用方法、原材料、动力等有很大的关系，下面恒联重工机械给大家介绍下制砂机出现堵塞的原因及处理方法：
1、 手动操作不当
这是制砂机堵塞的常见原因。制砂机操作人员上岗前应经过系统培训，熟悉设备。
2、不合适的材料
如果含水量大，可能会粘在制砂机上。有效的解决办法是在进料口提前加热砂。如果它是硬的或粒径大，也会造成堵塞。它需要被打破，然后送到制砂机。
3、进料速度太快
如果进料速度与加工速度不匹配，如进料快、破碎慢、出料太晚，会造成堵塞。因此，在给砂机喂料时，要保证喂料的均匀性和连续性，减少设备的堵塞问题。另外，送电时要注意电流表指针的变化。一般来说，如果进料量过大，电流表指针偏角过大，电流表长期过载，会烧毁电机。在这种情况下，应立即减少或关闭给砂门，或增加给砂机，以控制给砂量，防止制砂机堵塞。
4、三角带张力不当
制砂机的生产过程是靠三角皮带将动力传递到滑轮上，然后将石块压碎。当V型皮带松动时，会导致打滑。它将与滑轮一起旋转，而不是驱动滑轮。物料在正常的破碎力下无法破碎，在破碎室内无法破碎，导致物料堵塞。
5、卸料口调整不当
在破碎机的生产过程中，如果卸料速度过慢，会导致后续破碎后的物料堆积在卸料口和破碎室，造成卸料障碍。
6、易损件磨损严重
进入制砂机的物料不能完全破碎，不能及时排出，造成堵塞。因此，易损件磨损严重，应及时更换。<br>
7、电压过低或不稳定
制砂机的实际加工能力将低于理论值。此时，如果不调整进给速度，很容易产生堵塞现象。设备启动后，现场电压应稳定。
8、生产线设备配合
例如，如果输送带的输送能力超过破碎能力，当输送带的输送能力与破碎机的破碎能力不匹配时，输送带后面的物料会迅速进入破碎机而不破碎，造成破碎和堵塞的延迟。
解决制砂机堵塞的方法包括：
预热进料口以减少水分影响。
控制进料速度和数量。
调整三角带松紧度。
适当调整排料口大小。
确保输送设备与破碎机匹配。
定期保养和维护，更换易损件。
保持电压稳定。
